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A、接到工長開車的指令后，開始做開車的準備工作。

B、聯(lián)系電工測量羅茨鼓風(fēng)機電機絕緣，聯(lián)系保全檢查機該部件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機與電機的找正質(zhì)量。

C、手動盤車觀察是否靈活，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查鼓風(fēng)機油箱油位是否在正常范圍，檢查油的質(zhì)量是否合格。

D、打開入口閥，循環(huán)閥，打開排污閥放掉機內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。啟動電鈕，等負荷運行10-15分鐘，水處理羅茨風(fēng)機，如果正常可逐漸加壓。開出口閥至全開，關(guān)循環(huán)閥，進行帶負荷運行后投入生產(chǎn)，此間禁止超負荷及帶病運行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負荷后停車，禁止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機。

E、要求在開啟的羅茨風(fēng)機送氣15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)詳細檢查無不正常情況后方可離開，嚴禁速開速停。

A、在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不準隨意關(guān)閉進出口閥，開循環(huán)閥及放空閥，不允許將排氣口之氣長時間地回流到鼓風(fēng)機的進氣口（即打循環(huán)）否則影響機器安全。

B、該機運行正常操作時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃（指標95℃）油箱內(nèi)機油不能超過60℃（指標65℃）如果油箱油溫較高時，可采取機外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流，壓力不超300mmHg，煤氣出口溫度不超指標。

C、靠近軸承部位的徑向振幅（對幅）不得超過0.1mm。

D、正常運行的羅茨鼓風(fēng)機，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，要求每半小時檢查一次

　　羅茨鼓風(fēng)機管道安裝

　　1、在進口一側(cè)應(yīng)裝上足夠容量的過濾器，一定要保持過濾器的清潔。如條件允許可在羅茨風(fēng)機進口端安裝微負壓表，遼寧羅茨風(fēng)機，檢測和監(jiān)控進口過濾器堵塞情況，以便定期清洗或更換

　　2、管道不宜用90℃直角彎管，水泥 羅茨風(fēng)機，且彎管不宜過多，氣力輸送羅茨風(fēng)機，以免造成系統(tǒng)阻力增大。

　　3、為了有效地降低羅茨風(fēng)機的噪聲，消聲器應(yīng)安裝在離羅茨風(fēng)機盡可能近的位置。

　　4、在羅茨鼓風(fēng)機進出口一側(cè)應(yīng)安裝彈性接頭，以消除管道振動和熱變形影響，同時方便與管道的聯(lián)結(jié)。

　　5、在羅茨鼓風(fēng)機出口一側(cè)必須安裝壓力表(真空泵吸氣側(cè)安裝真空表)，且表的量程應(yīng)符合適用范圍要求。

　　6、羅茨鼓風(fēng)機的排氣側(cè)必須安裝泄壓閥、逆止閥。

　　7、真空泵的吸氣側(cè)必須安裝真空閥。